德国Bauer碟形弹簧
BAUER盘型弹簧 (Bauer Disc Spring)
标准系列碟形弹簧（DIN2093标准尺寸）包括外径8mm到250mm的146格尺寸系列，所用材料为CK67和
51CrV4，并均备有库存，可从仓库直接发运。标准表面防腐涂层采用磷化处理并涂油。
特殊系列非标碟形弹簧包括外径从70mm到600mm的153格尺寸系列。特殊系列碟簧部分可以直接从仓库供货
，但仓库备有生产用模具，可根据订单进行产品加工。标准表面防腐涂层采用磷化并涂油。
不锈钢碟形弹簧产品系列采用X12CrNi17 7和X 7Cr NiAl17 7不锈钢材料，可从仓库供货。
除此之外：我公司还可提供51CrV4标准材料外，可提供在高温低温以及易腐蚀的环境中所使用的特殊材料如
抗磁性、耐腐蚀和耐热材料，如镍基合金和铍铜合金等。也可按照客户要求提供其它尺寸和材料的碟形弹簧
1. 碟形弹簧特性
行程短、负荷大。 所需空间小。组合使用方便。维修换装轻易。 经济、安全性高。
2.材质：
标准材质 CK67 依 DIN2093 规定用于厚度小于1.25毫米，如客户需要在非凡情况下也可应用在毫米厚。
的弹簧材料 51CrV4 ，可保证─15℃ 150℃ 工作温度下弹簧特非常好。 适合于碟形弹簧在6毫米厚度
以下
3.表面处理：
一般表面处理：磷酸处理后加润滑油
非凡表面处理：镀锌、钢、铭、金属膜、烤漆等电镀有可能产生碳化层，如需非凡表 面处理时，请于本公司
研讨。
4.应用行业:
用于机械设备工业、石油工业、汽车工业以及航空航天工业等领域特性
5.组合式弹簧特性曲线
(a)三片平行叠法，行程为1片，弹力为3倍。
(b)四片串联叠法，行程为4片，弹力为1倍。
(c)三片平行叠法，行程为3片，弹力为2倍。
为平行叠法之渐减曲线与厚薄不同之碟形弹簧平行，串联组合成渐进曲线，较弱的弹簧必须有保护超载设计。
6.设计注重事项:
当碟形弹簧使用串联组合时，必须有内导柱或外套环，而内掌柱或外套环必须热处理至HRC52度后再研磨抛光
。
导柱之安装与弹片之问隙公差由下表了以查出
7.摩擦系数与避震
A.不断的瞬间碰击，会使弹簧的寿命减低。
B.当弹簧超负载或急速将压力鬆弛时会使弹簧产生歇斯底里现象而擦伤弹簧。
C.显示经计算出之弹力，行程表以25X12.2X0.9亳米之簧片为例，4片平行叠4组及2片平行叠4组 之比较，
可以很明显看出摩擦力之增加，越多片平行叠法会产生越大之摩擦力。
8.碟形弹簧之压缩量与寿命关图
A.碟形弹簧之压缩尽可能在10%~75%行程范围内工作。
B.欢迎索取规格图表
Bauer产品的防蚀性：
bauer产品在“盐物实验中”，取得了“2500小时”的优异成绩。
高疲劳寿命：
几乎所有的BAUER碟形弹簧都在工厂内经过喷丸处理，以产生残余的应力，从而使产品具有高出DIN2093规定
的疲劳寿命。
碟形弹簧防腐处理：
标准的处理工艺是锌-磷化处理加涂油。如果碟形弹簧工作的环境要求有更高的防腐蚀性能，则可选择以下的
工艺：
-锌-磷化加涂蜡
-镀锌
-锌或铬电镀
-Delta Tone/Delta Seal涂层
-达克罗涂覆
-电化学镀镍
产品名称:碟型弹簧组
用 于:装配碟型弹簧组或导向装置
特 点:可以提供组合碟型弹簧的载荷－变形测试曲线、较小的载荷公差、100%载荷测试可验证正确的组合设
计、可以预装配
详细说明:
预装配组合碟型弹簧：可用于锅炉悬挂系统，补偿支撑面的位置偏移。
阀门：在开启状态下，快速制动阀门内是组合碟型弹簧通过液压作用预先加载。发生故障时，液压压力下降，
碟型弹簧组复位，阀门关闭，流动停止。这种情况下，通常使用滚珠自定心组合碟型弹簧。
安全系统用储能元件：在液压弹簧机构中，能量储存通常通过组合碟型弹簧来实现。
过载离合器：在过载离合器中，碟型弹簧提供的载荷可以保证扭矩传递所需的摩擦力。
滑动离合器:滑动离合器内的碟型弹簧向摩擦力提供规定的轴向压力。在寿命期限内，离合器摩擦片的磨损通
过碟型弹簧来补偿，从而保持恒定的扭矩。
活塞复位弹簧：连轴器卸栽时，碟型弹簧确保液压促动活塞返回到初始位置。连轴器组件间的公差和磨损由在
工作行程内具有水平载荷特性曲线的碟型弹簧来补偿，从而获得恒定的换档质量。
弹簧促动制动器（安全制动器）：液压载荷下降至预设水平时，组合碟型弹簧产生制动载荷。
刀具卡紧元件：刀具卡紧元件内的组合碟型弹簧起到将刀具牢固地夹持于锥形夹具里的作用。
间隙补偿：碟型弹簧通常用于补偿装备元件间的几何公差。
缆索卡紧元件：组合碟型弹簧在缆索夹与缆索间建立摩擦锁紧。根据缆索夹紧元件的结构，载荷可以是井台的
或是动态的。
产品名称:内开槽或外开槽碟型弹簧
特 点: 采用特殊的生产工艺以获得极为严格的载荷公差和可能的疲劳寿命
尺寸范围：外径 20－300mm。 开槽型碟型弹簧是基于客户的特殊应用要求，与客户共同开发的产品。采用特
殊的生产工艺以获得极为严格的载荷公差和可能的疲劳寿命。
碟簧技术说明
一、碟簧原理
现代工业企业中存在着大量的法兰连接，而泄漏是法兰连接中常见的问题。人们研究发现造成法兰泄漏的根本原因是因为设备温度的变化、压力的变化及机械振动造成螺栓的预紧力松弛而引起的。碟簧是一种弹性补偿元件，在承受负载变形后，储蓄一定的势能，当螺栓出现松弛时，碟簧释放部分势能以保持法兰连结间的压力达到最低密封要求。承载碟簧应力分布由里到外均匀递减，能够实现低行程高补偿力的效果。
结构型式如下图所示：
二、碟簧特点
碟簧可分为预紧碟簧（OTH-2320）、防松碟簧（OTH-2310）、高温碟簧 （OTH-2320D）三类。
1、预紧碟簧能有效吸收机械振动，避免因机械振动造成螺栓松动，确保密封持久可靠具有变刚度特性。可以通过不同厚度碟片组合或由不同片数叠合碟片的不同组合方式得到变刚度特性。
2、防松碟簧主要用于载荷不太大但震动剧烈的螺栓上，能有效防止螺栓松动、倒丝，起到锁紧功能，补偿了预紧力，确保密封恒久可靠。
3、高温碟簧具有超强补偿作用，补偿因热胀冷缩而导致的预紧力反复改变，使预紧力保持稳定不变，防止螺栓疲劳和垫片失效。高温碟簧保证设备在其工作温度范围内波动，而密封性能不变，并可有效避免由于温度波动而导致设备密封失效出现泄漏现象发生。高温碟簧可以补偿因介质压力变化而引起的预紧力改变，防止螺栓和垫片失效。
4、具有变刚度特性。可以通过不同厚度碟片组合或由不同片数叠合碟片的不同组合方式得到变刚度特性在较小的空间内承受极大的载荷由于改变碟片数量或碟片的组合形式，可以得到不同的承载能力和特性曲线，因此每种尺寸的碟片，可以适应很广泛的使用范围。
三、碟簧执行标准：
1、高温碟簧的设计、生产标准DIN2092
2、高温碟簧检验标准DIN2093以保证产品质量。
3、材料标准为ASTMA681（美国材料试验协会标准）
四、碟簧应用范围
适用于反应釜、搅拌器、换热器的法兰螺栓预紧；泵、风机、离心机的法兰和地角螺栓的预紧；电力母线、铜铝合金螺栓预紧；管道法兰、阀门法兰螺栓的预紧；以及发电机、离合器、减压阀、管道支吊架装置和石油化学泵、阀门、减震器、退模装置、自动转动机、管道支吊架装置、发电机、涡轮机、刹车装置、缓冲装置、高压电缆补偿装置、自动传动器、以及航空航天领域设备各种其他工程应用。
五、碟簧的安装：
1、 检查确认。检查螺栓材质、工况参数及尺寸是否相符；检查碟簧是否完好，规格是否正确。检查与螺母接触的法兰面是否干净光洁。
2、 在法兰联接的双头螺栓两边各加一片碟簧，便可确保上下两法兰之间处于压紧状态，且可以补偿压力波动、温度变化的影响，自动调紧垫片密封，保证密封效果。
3、 用润滑剂（或防卡剂）润滑螺纹与螺母表面，以利于实际运用中螺栓紧力的均匀性。
4、 将碟簧套入螺栓，凹面朝向法兰，并使碟簧与螺栓保持同心。然后用手初步拧紧所有螺母，用力要均匀细致。
5、 按逆时针或者顺时针的方向依次检查螺栓，确认全部紧固完好。
6、 保证用力均匀，紧固时需要按照对角线原则进行紧固。即先紧固一个螺栓，再紧固对角的螺栓。其目的是为保证法兰紧固的用力均匀性，从而能够更好的密封。将螺栓全部紧固后，再按顺时针或逆时针方向依次检查螺栓，确认全部紧固好。
7、 对于尚未发生泄漏的法兰在现有螺栓增加碟簧垫片时，可不更换法兰密封垫，采用先拆一根螺栓更换上碟簧垫片后，上紧，再更换另一根螺栓，所有螺栓更换完后，再全部紧固一遍，达到法兰密封的要求。对已经泄漏的法兰采用更换密封垫片后再上螺栓和增加垫片
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